DEPOLAMA TANKLARI

DEPOLAMA TANKLARI

Model Kodu: VP-TNK-XXX-XXX-XXX-SP

DEPOLAMA TANKLARI
Tip Düşük Basınçlı Depolama Tankı
Dikey / Yatay Tank
Çap & Ölçü Talep Bazında
Tasarım API 650
API 620
EN 14015
Malzeme ASME/ASTM ve EN Karbon Çelik,Paslanmaz Çelik
Özel Malzemeler; Hastelloy, Inconel, Duplex, Super Duplex veya PTFE/PFA Kaplama
Sertifikalar 2014/68/EU (PED)
EN 10204 Type 3.1, 3.2, 2.2
Teklif Al

Ürün Açıklaması

Depolama Tankları; sıvı ürünlerin proses öncesinde, proses sırasında veya sevkiyat öncesinde belirli basınç ve sıcaklık koşullarında muhafaza edilmesi için kullanılan proses ekipmanlarıdır. Atmosferik veya düşük basınçlı; dikey ya da yatay geometrilerde, sabit çatılı, açık üstlü veya proses ihtiyacına göre farklı çatı ve iç donanım konfigürasyonlarında üretilebilir.

Tank tasarımında depolanacak akışkanın yoğunluğu ve kimyasal özellikleri, çalışma ve tasarım sıcaklığı, korozyon payı, tank hacmi, sıvı seviyesi, rüzgâr ve deprem yükleri, çatı tipi, nozul ve borulama yükleri, temel oturması ve işletme senaryoları mühendislik girdilerini oluşturur. Atmosferik kaynaklı çelik depolama tanklarında API 650 ve EN 14015; düşük basınçlı büyük kaynaklı tanklarda ise API 620 proje kapsamına göre kullanılabilir.

Karbon çeliği, paslanmaz çelik ve prosese uygun özel malzemelerle imal edilen tanklarda; kaynak prosedürleri, malzeme izlenebilirliği, boyutsal kontroller, NDT uygulamaları, hidrostatik test ve sızdırmazlık kontrolleri ilgili tasarım kodu ve proje gereklilikleri kapsamında yürütülür.

Bu Ürün Hakkında Sıkça Sorulanlar

Depolama tankı; sıvı ürünlerin proses öncesinde, proses sırasında veya sevkiyat öncesinde belirli çalışma koşullarında muhafaza edilmesi için kullanılan proses ekipmanıdır. Tanklar atmosferik veya düşük basınçlı, dikey ya da yatay geometrilerde tasarlanabilir.
Atmosferik tanklar çok düşük iç basınçlarda çalışan depolama ekipmanlarıdır. Düşük basınçlı tanklar ise atmosferik tanklardan daha yüksek, ancak klasik basınçlı kaplardan daha düşük iç basınç seviyelerinde çalışacak şekilde tasarlanır. Tasarım kodu ve mekanik hesap yaklaşımı çalışma basıncına göre değişir.
API 650, petrol, petrokimya, kimya ve benzeri endüstrilerde kullanılan sahada imal edilen dikey, silindirik, kaynaklı çelik depolama tanklarının tasarım ve imalatında yaygın olarak kullanılan standarttır. Standart belirli basınç ve sıcaklık sınırları içerisindeki tankları kapsar.
API 620, büyük hacimli ve düşük basınç altında çalışan kaynaklı depolama tanklarının tasarım ve imalatında kullanılır. API 650 kapsamının üzerinde iç basınç gerektiren bazı düşük basınçlı depolama uygulamalarında değerlendirilir.
EN 14015; sıvıların ortam sıcaklığı ve üzerindeki koşullarda depolanması için kullanılan sahada imal edilen, dikey, silindirik, düz tabanlı, yer üstü kaynaklı çelik tankların tasarım ve imalatına ilişkin Avrupa standardıdır.
Tank hacmi, depolanacak ürünün yoğunluğu ve kimyasal özellikleri, çalışma ve tasarım sıcaklığı, sıvı seviyesi, korozyon payı, iç basınç veya vakum, rüzgâr ve deprem yükleri, nozul yükleri, çatı tipi, temel koşulları ve işletme senaryoları temel mühendislik girdileridir.
Karbon çeliği ve farklı paslanmaz çelik kaliteleri en yaygın malzemelerdir. Akışkanın korozif özellikleri, çalışma sıcaklığı, mekanik gereklilikler ve proses koşullarına bağlı olarak farklı alaşımlar veya iç kaplama sistemleri de kullanılabilir.
Sabit çatılı tanklarda tank üstü kapalıdır ve buhar alanı kontrollü şekilde sınırlandırılır. Açık üst tasarımda tankın üst bölümü atmosfere açıktır. Çatı tipi; depolanan ürün, proses gereksinimleri, buharlaşma davranışı ve tankın işletme şekliyle ilişkilidir.
Dolum ve boşaltım sırasında sıvı seviyesinin değişmesi, günlük veya mevsimsel sıcaklık değişimleri, ürünün buharlaşması veya yoğuşması ve proses bağlantılarındaki akışlar tank içerisinde basınç veya vakum oluşturabilir. Tankın venting sistemi bu işletme senaryolarıyla birlikte değerlendirilir.
İmalat kapsamında malzeme izlenebilirliği, kaynak kontrolleri, boyutsal kontroller ve gerekli NDT yöntemleri uygulanır. Tasarım koduna ve proje kapsamına bağlı olarak hidrostatik test, vakum box testi, penetrant, manyetik parçacık, ultrasonik veya radyografik muayene gibi kontroller kullanılabilir.
Nozul çapı, sınıfı, yönü ve konumu; dolum-boşaltım debileri, proses borulaması, enstrümantasyon, drenaj, numune alma, seviye ölçümü, venting ve bakım ihtiyaçlarına göre belirlenir. Nozul yükleri tank gövdesi üzerindeki mekanik etkileri açısından ayrıca değerlendirilir.
Aynı hacimdeki iki tank; depolanan ürün, sıcaklık, yoğunluk, basınç, saha rüzgâr ve deprem koşulları, nozul yükleri, korozyon payı ve işletme senaryoları farklı olduğunda aynı mekanik tasarıma sahip olmayabilir. Bu nedenle tank tasarımı proses ve saha verileri üzerinden yapılır.

YARDIMCI EKİPMANLAR — Diğer Ürünler

Tüm Ürünler
KATI POMPALAMA SİSTEMİ-SOLIDCVAC SV70 KATI POMPALAMA SİSTEMİ-SOLIDCVAC SV70 KATI POMPALAMA SİSTEMİ-SOLIDCVAC SV100-SPDK KATI POMPALAMA SİSTEMİ-SOLIDCVAC SV100-SPDK KATI POMPALAMA SİSTEMİ-SOLIDCVAC SV150-CVCD KATI POMPALAMA SİSTEMİ-SOLIDCVAC SV150-CVCD KATI POMPALAMA SİSTEMİ-SOLIDCVAC SV440-CVCD KATI POMPALAMA SİSTEMİ-SOLIDCVAC SV440-CVCD AZOT JENERATÖRÜ AZOT JENERATÖRÜ REAKTÖR / MIXING TANK REAKTÖR / MIXING TANK
Lim10Medya